店铺综合评价:
热轧钢球是一种全新的旋切工艺技术,是球磨球制造业的工艺技术突破,正在逐渐替代铸造钢球。
(旋切)斜轧热轧钢球生产线
钢球的生产工艺可分为铸造和锻轧两大类,锻轧生产工艺又分为锻打和轧制两种。锻打和轧制统称为锻轧。钢球的锻打一般在空气锤进行。钢球的轧制也称为钢球斜轧,是在斜轧机上进行。斜轧成型工艺有几十年的历史,但在近十年才在钢质磨球的生产中得到广泛的应用。
在建材,冶金,矿山,陶瓷,电力等行业使用的耐磨钢球分为铸造钢球和锻轧钢球两大类。铸造钢球主要有低铬钢球、高铬钢球、和铬铜钢球等。
生产工艺的优缺点:
(1)轧制钢球产量高
锻轧钢球特别是轧制钢球的生产效率,是铸造钢球无法比拟的。同样投入的情况下,锻打生产是铸造生产的2倍,轧制生产是铸造生产的20多倍。
(2)轧制钢球的质量高
轧制钢球质量高的主要原因有两个方面:第一是轧制成型的产品,金属纤维为流线形;第二是轧制后晶粒细化。这两点也是咋呼钢球的冲击韧性和抗拉强度较高的原因。
(3)轧制生产是劳动条件好
轧制钢球,如果采用感应加热和自动化上,下料生产线,劳动条件将得到极大的改善。减轻了工人劳动强度,改善了劳动环境。
钢球的轧制工艺
钢球的轧制是从前苏联发展起来的的一种锻造工艺,也称钢球斜轧工艺。斜轧设备主要由两根直线不平行而互相交叉、工作是各绕自己轴心线作同向旋转的轧辊组成。原理是靠轧辊与轧件的接触摩擦力带动轧件旋转前进。这种轧制也叫螺旋轧制。轧制材料为中碳钢、低合金钢和中合金钢。由于轧制可以采用长棒坯连续成形,连续出成品,生产率很高。
近十年,斜轧钢球成形技术和设备有了突破型进展。
王小姐
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江阴东邦钢球机械有限公司
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